चा परिणाममायक्रोपोरस सिरेमिक अॅटोमाइजिंग कोरइलेक्ट्रॉनिक धुके वर
1. सच्छिद्रता वि. ताकद
सिरेमिकचा पहिला विरोधाभास: ताकद कमी झाल्यामुळे सिरेमिकची पावडर पडेल, गडी बाद होण्याच्या शेवटी, असेंबली विखंडन होण्याची शक्यता असते, परिणामी उत्पादन कमी होते.
2. छिद्र आकार वि. तेल चालकता
च्या छिद्र आकारमायक्रोपोरस सिरेमिकमायक्रोस्ट्रक्चरमध्ये खूप असमान आहे आणि नियमित भूमिती नाही.छिद्र आकार मोठा किंवा लहान आहे.मायक्रोपोरस सिरॅमिक्सचे छिद्र सामान्यत: मध्यांतर वितरणास सूचित करते, सतत प्रवाह वाहिनीमध्ये, तेलाच्या प्रमाणात किमान छिद्र निर्णायक भूमिका बजावते, तेलाचे प्रमाण छिद्राच्या चौरसाच्या प्रमाणात असते, छिद्र जितके मोठे असते, तेल जलद.
3. छिद्र विरुद्ध पोत
तेल वहन दर प्रभावित करण्याव्यतिरिक्त, छिद्र हे आणखी एक महत्त्वाचे सूचक आहे ते म्हणजे चव.अणूकरण करताना, जर धुराचे तेल अणूयुक्त मोठे कण असेल, तर तयार होणारा वाफेचा प्रवाह तुलनेने खडबडीत असतो आणि संक्षेपणानंतर तयार होणारे थेंब मोठे असतात, ज्याला तुलनेने मजबूत आणि रोमांचक चव असते.छिद्र जितके लहान, तेलाच्या थेंबांच्या अणूकरणाने तयार होणारा वाफेचा प्रवाह जितका बारीक असेल, एरोसोलचे सूक्ष्म कण तयार होतील तितके चांगले फैलाव प्रभाव, अधिक एकसमान, नाजूक चव.म्हणून, तेल मार्गदर्शक छिद्र जितके लहान असेल तितके चांगले.
च्या वेदना बिंदूंचे विश्लेषणमायक्रोपोरस सिरेमिक अॅटोमाइजिंग कोर
तेल वाहक गुणधर्म आणि सिरॅमिक्सची ताकद लक्षात घेतली जाऊ शकत नाही, म्हणून पुरेशी तेल वहन क्षमता मिळविण्यासाठी मोठे छिद्र आवश्यक आहे.मोठ्या छिद्रामुळे सिरेमिकचे छिद्र कमी होईल;कुंभारकामविषयक atomizing कोर चांगले चव पुरेसे लहान छिद्र आवश्यक आहे;सिरॅमिकची ताकद, तेलाचे वहन, छिद्रासाठी चवची आवश्यकता या अगदी विरुद्ध आहेत.कामगिरीच्या या तीन पैलूंमधील सिरॅमिक्स दोन्हीकडे लक्ष देऊ शकत नाहीत, हे विरोधाभासी आहे.परंतु ई-सिगारेटच्या मुख्य स्पर्धात्मकतेसह सिरेमिक अणूकरण कोरचा मुख्य भाग म्हणजे चव, जी अशी कामगिरी आहे ज्याची प्रथम हमी देणे आवश्यक आहे.त्यामुळे, छिद्राचा आकार पुरेसा तेल पुरवण्यासाठी लहान असतो.
1. बारीक छिद्र आकार आणि उच्च सच्छिद्रता:
नॅनो सिरॅमिक मटेरियल तयार करण्याचे तंत्रज्ञान, सिरॅमिक पावडरचे कण आकार आणि एकाग्रतेवर नियंत्रण ठेवा, बारीक छिद्र रचना आणि केंद्रित छिद्र आकाराचे वितरण मिळवा, मोठ्या छिद्रांमुळे होणारी शक्ती कमी होणे टाळा.सिरेमिक पावडरची फैलाव एकसमानता ऑप्टिमाइझ करा, छिद्र-निर्मिती डोस वाढवा आणि उच्च सच्छिद्रता प्राप्त करा
2. चा प्रकाशमायक्रोपोरस सिरेमिक:
मटेरियल फॉर्म्युला बदला, मायक्रोपोरस सिरॅमिक मटेरियलची आंतरिक ताकद सुधारा, सिंटरिंग तापमान अचूकपणे डिझाइन करा आणि नियंत्रित करा, चांगली सिंटरिंग डिग्री मिळवा, सच्छिद्रता आणि ताकद यांच्यातील संतुलन साधा.तंतोतंत औद्योगिक डिझाइन ताकद, छिद्र आणि छिद्र यांच्यातील समतोल साधण्यासाठी, आदर्श तेल वहन आणि चव परिणाम साध्य करेल.
3. सिरेमिक कोरचा आणखी एक वेदना बिंदू म्हणजे सिगारेट तेलातील निकोटीन आणि सार यांचे बाष्पीभवन.त्याला स्थिर तापमान वातावरण आवश्यक आहे आणि तापमान वितरण असमान आहे.अंतिम चव प्राप्त करण्यासाठी, अधिक बारीक प्रक्रिया आणि सानुकूलित करण्यासाठी हीटिंग वायर प्रक्रिया आवश्यक आहे, म्हणून मायक्रोपोरस सिरेमिक अॅटोमायझेशन कोरचा सध्याचा विकास ट्रेंड सिरेमिक सब्सट्रेटवर सानुकूलित मेटालायझेशन करणे आहे.सिरेमिक पृष्ठभागांना धातू बनवण्याचे अनेक मार्ग आहेत आणि सध्या ई-सिगारेटमध्ये वापरल्या जाणार्या सर्वात सामान्य तंत्रज्ञानांपैकी एक म्हणजे जाड फिल्म प्रिंटिंग आहे, पीसीबी ब्रश सोल्डर पेस्ट प्रमाणे.ही प्रक्रिया केवळ सपाट पृष्ठभागांवरच नाही तर 3D पृष्ठभागांवर देखील लागू केली जाते.
पोस्ट वेळ: जुलै-19-2022